Úvod |
O naší společnosti |
Kontakt |
Nabídka služeb |
Akreditace |
Související odkazy |
je základní vlastností každého obráběcího nebo měřicího stroje. Pojem zahrnuje množství parametrů popisujících vlastnosti stroje z hlediska polohy a pohybu jeho částí vůči sobě. Pro obráběcí stroje existuje soubor mezinárodních a národních norem podle typu a velikosti stroje, kde jsou uvedeny mezní hodnoty a metodiky měření jednotlivých parametrů. Několik vybraných ukázek měření je uvedeno na této stránce. Ve skutečnosti na jednom stroji bývá kontrolováno až 20 i více parametrů geometrické přesnosti. Protokol z těchto měření je součástí dokumentace stroje předávané výrobcem. Pochopitelně všechny parametry musejí být v definovaných tolerancích, stanovených buď smluvně mezi partnery nebo mezinárodní normou. |
Geometrická přesnost strojů, seřizování geometrie strojů |
Měření přímočarosti pohybu a měření změny sklonu/natočení jsou základními vlastnosti, které se kontrolují na každém obráběcím stroji. Měření je předepsáno normou včetně doporučených tolerancí pro každý typ stroje (na obr.: Výřez z ISO normy pro vyvrtávačky / centra / frézky). |
Ukázka z protokolu o měření I |
Velké množství geometrických úchylek se měří pomocí laserinterferometru. Prakticky je to jediné zařízení pro přesnou kontrolu délek (také změny sklonu/natočení, přímočarosti/kolmosti) ve velkém rozsahu (do 30 m i více). Pomocí laserinterferometru lze kontrolovat většinu úchylek spojených s pohybem nástroje/obrobku v pracovním prostoru stroje. |
Laserová měření na strojích |
Elektronická libela je nepostradatelným přístrojem při ustavování strojů a při kontrole některých parametrů geometrické přesnosti—změny sklonu, rovinnosti pracovních desek/stolů, rovnoběžnosti pracovních ploch nebo vodicích ploch apod. Rozlišovací schopnost 0,001 mm/m je běžná a často i nutná. |
Měření elektronickou libelou |
Měření geometrických úchylek vřeten, revolverových hlav, univerzálních frézovacích hlav apod. vyžadují použití speciálních přípravků, trnů, a dalších pomůcek. Úchylky jsou měřeny úchylkoměry, dnes již většinou elektronickými s rozlišením 0,001 mm. (na obr.: Výřez z ISO normy pro soustruhy). |
Ukázka z protokolu o měření II |
Geometrická přesnost obráběcích strojů |
Měření a analýza vibrací obráběcích strojů |
Rozbory tuhosti na obráběcích strojích |
Měření na souřadnicových měřicích strojích |
Často žádané služby |
Ustavení na základě, seřízení geometrie, softwarové korekce |
© |
Ustavením na základě, které firma · Rovnání loží, vedení na základě · Ustavení nosných částí strojů na základě · Seřízení roviny pracovních stolů/desek na základě · Ostatní operace spojené s ustavením na základě dle typu stroje |
Seřízením geometrie se rozumí mechanické ustavení částí strojů jako jsou nastavení · rovnoběžnosti pohybu os · kolmosti os · přímočarosti a rotace pohybu os · odměřování strojů (mechanicky) · polohy osy vřetene v pracovním prostoru · geometrie univerzálních frézovacích hlav · pravoúhlých frézovacích hlav · revolverových hlav v pracovním prostoru stroje · atd. |
Mechanické seřízení strojů má svá omezení a proto následně je prováděno seřízení softwarové formou zavedení korekčních dat do CNC řídícího systému stroje. Nejčastějším úkonem je korekce chyb odměřovacího zařízení v rámci zdvihu souřadné osy. Některé CNC systémy umožňují i korekce geometrie stroje celkově. Zavedením tzv. „korekční mapy“ lze dosáhnout velmi dobrých výsledků i na mechanicky ne zcela povedeném stroji. Pracujeme s CNC systémy od výrobců Siemens, Fidia, Fanuc, Heidenhain, MEFI a příp. dalších |